减速机磨合期的常见问题
大家知道减速机磨合期的常见问题都有哪些吗？不知道没关系，接下来小编就给大家介绍一下相关知识，请看下文！
1、操作失误：由于对减速电机的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故；
2、发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动；
3、润滑不良： 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生；
4、磨损速度快：由于新减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障；
5、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和减速机受热的影响，减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。因此，磨合期偶尔会出现渗漏现象。
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圆柱齿轮减速机的反接制动
圆柱齿轮减速机的齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工，承载能力高、噪声低，主要用于带式输送机及各种运输机械，也可用于其它通用机械的传动机构中，不知道大家对它的反接制动是否了解，下面为大家介绍圆柱齿轮减速机的反接制动：
1、单片机控制的电机驱动电路需要有电源反接功能，比如用4只晶体管组成的桥式电路，或者用继电器构成的正反转电路。
2、要能较好解决问题，需要知道减速机负载的特性，与使用的具体要求。
3、当需要制动时，控制电路将短路切换成电机反转状态，当电机转速降到0，要反转时停止供电。电机便停转，需要注意的是由于负载变化，从开始反接到电机速度降为0所需的时间不是固定不变的，好有转速传感器。否则需要用到较复杂的控制技术，比如自适应控制。
我们只有更加的了解圆柱齿轮减速机，我们才能更好的使用，这样如果出现故障也能够轻松的处理，因此，对于它的反接制动我们一定要了解，这样才能更方便我们的操作。
国产减速机良好发展
减速机在化工、医药等行业对传动设备的密封性能要求日益增高，长期以来由于国产减速机传动设备密封性能差，造成各种工业气体、液体、粉尘等有毒物质的严重污染。下面小编给大家具体分析下山东减速机的发展。
随着经济全球化步伐的加快，德国、日本等国家的减速机设备制造巨头纷纷来华投资建厂，占领我国减速机的中高端市场。为提高国产减速机传动装备的国内市场占有率，创造自主品牌。
近几年，国内大型减速机厂家针对建筑工程机械设备配套所需，开发研制出压路机、打夯机、路面开凿机等设备配套的大功率、同轴式齿轮减速机；适应矿山和井下作业运输需要的齿轮减速机；适应工程变速范围大的转臂行星无级变速减速机等数百种规格的系列产品，取得了丰硕的成果。
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